Làm thế nào để làm cho máy bơm màng siêu nhỏ của bạn bền hơn?

Bơm màng siêu nhỏ là một loại bơm siêu nhỏ, thường bao gồm động cơ, van khí, thân bơm và van. Khi động cơ hoạt động sẽ gây ra hiện tượng đóng mở van khí làm thay đổi áp suất bên trong máy bơm. Khi áp suất bên trong bơm thấp hơn áp suất ở môi trường bên ngoài, van sẽ tự động mở ra khiến chất lỏng được hút vào thân bơm. Khi áp suất bên trong máy bơm cao hơn áp suất ở môi trường bên ngoài, van sẽ mở ra và chất lỏng trong thân máy bơm được đẩy vào đường ống đầu ra. Ưu điểm của micropumps là nhỏ, tiếng ồn nhẹ, độ chính xác cao, kiểm soát lưu lượng chính xác và có thể tích hợp với các công nghệ khác. Ví dụ, nó có thể được điều khiển bởi các chương trình máy tính để tự động hóa các hoạt động và kích thước nhỏ của nó cũng có thể dễ dàng nhúng vào các thiết bị khác, do đó giảm chi phí và dấu chân của toàn bộ thiết bị. Nó có hiệu quả cao, cơ chế chuyển động được cách ly hoàn toàn với phương tiện vận chuyển, niêm phong không di chuyển, không rò rỉ, khối lượng nhỏ, trọng lượng nhẹ, khả năng tự mồi, không sợ chạy không tải, không cần bảo trì bôi trơn, tiếng ồn thấp. Khi nó được sử dụng như một máy bơm siêu nhỏ, không cần bơm, vừa có thể bơm và bơm nước, không sợ quay khô.

Các tính năng của bơm màng vi mô:

1. Cấu trúc đơn giản: bao gồm thân bơm, màng ngăn, bộ phận dẫn động và cửa hút, cửa xả và các bộ phận khác, cấu trúc đơn giản, dễ vận hành.

2. Tiết kiệm năng lượng và hiệu quả cao: việc sử dụng thiết kế cấu trúc màng hiệu quả, với đặc tính tiết kiệm năng lượng và hiệu quả cao, có thể giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng và chi phí sản xuất.

3. Thiết kế thông minh, về mặt thiết kế, tương đối thông minh, sau khi cấp nguồn và mở công tắc, nếu công tắc chất lỏng mở thì hoạt động bình thường, nếu đóng, máy bơm có thể giải nén để hồi lưu, do đó giảm áp suất lên đường ống xả , cũng không ảnh hưởng đến vòi, nếu tiếp tục mở công tắc chất lỏng, hoạt động bình thường với áp suất ban đầu.

4. Tuổi thọ cao, vấn đề về tuổi thọ là điểm yếu của nhiều thân máy bơm, do thiếu hiệu suất hoặc vật liệu, dẫn đến tuổi thọ của thân máy bơm trong các sản phẩm ngắn và bơm màng thu nhỏ có tuổi thọ cao, tuổi thọ của động cơ thậm chí có thể đạt hơn 10 năm, các sản phẩm thông thường ít hơn 10 năm, tất nhiên, trong thời gian cần bảo trì thường xuyên, để đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường.

5. An toàn và đáng tin cậy: máy bơm có cơ chế tự bảo vệ, khi áp suất bên trong thân bơm quá cao hoặc quá thấp, nó sẽ tự động tắt, để tránh tai nạn do áp suất quá cao hoặc quá thấp gây ra .

6. Hiệu suất chi phí cao, bởi vì hoạt động của nó tương đối ổn định, và thời gian làm việc dài, có thể chạy trong một thời gian dài, dưới áp lực mạnh, dòng điện qua dòng điện tương đối nhỏ, và khả năng chịu nhiệt độ cao, chống ăn mòn, tiếng ồn là tương đối thấp, cấu trúc hợp lý bên trong thân máy bơm làm cho máy bơm tự mài mòn giảm.

7. Bảo trì thuận tiện: quá trình bảo trì rất đơn giản, chỉ cần vệ sinh bên trong máy bơm trước khi sử dụng. Trước hết, là một loại thiết bị cơ khí, tiếng ồn của bơm màng siêu nhỏ chủ yếu đến từ âm thanh ma sát, âm thanh rung và âm thanh dòng chất lỏng do hoạt động cơ học bên trong máy bơm tạo ra, sẽ dẫn đến việc tạo ra tiếng ồn. Thứ hai, đối với một số âm thanh bất thường được tạo ra trong quá trình sử dụng, cũng cần phải bảo trì kịp thời để tránh tiếng ồn lớn hơn. Do đó, tiếng ồn không phải do lỗi của sản phẩm mà do vận hành và bảo trì thủ công không đúng cách.

 

Bơm màng siêu nhỏ chủ yếu gồm hai phần: động cơ và cơ cấu truyền động. Khi động cơ chạy, thường có nhiều nguồn tiếng ồn cùng tồn tại. Tiếng ồn khác nhau được tạo ra bởi các bộ phận khác nhau của động cơ.

 

1. Tiếng ồn điện từ của động cơ. Nhiễu điện từ được tạo ra do sự tương tác của dòng điện bên trong với từ trường. Khi động cơ hoạt động, dòng điện chạy vào cuộn dây sẽ tạo ra từ trường, từ trường này tương tác với lõi và tạo ra rung động. Rung động này làm rung chuyển bề mặt và xung quanh lõi không khí, tạo ra tiếng ồn. Nhiễu điện từ cũng có thể tùy thuộc vào chất lượng, quy trình và môi trường sử dụng. Nếu vật liệu hoặc cấu trúc không đủ tốt, hoặc quá trình sản xuất không đủ tốt, nó sẽ ảnh hưởng đến tiếng ồn của động cơ. Ngoài ra, nếu sử dụng trong môi trường không tốt như nhiệt độ quá cao, độ ẩm cao, không khí bẩn,… sẽ làm tăng tiếng ồn. Tuy nhiên, tiếng ồn điện từ có thể được giảm hoặc triệt tiêu bằng nhiều cách. Ví dụ, sử dụng vật liệu và quy trình sản xuất tốt hơn có thể giảm độ rung và tiếng ồn bên trong. Trong quá trình sử dụng có thể thực hiện các biện pháp giảm tiếng ồn hiệu quả như tăng cường vật liệu cách âm, cải tiến thiết kế mạch điện, lắp đặt động cơ hợp lý, v.v.

2. Tiếng ồn khí động học của động cơ. Tiếng ồn khí động học do rung động cơ học và chuyển động quay tạo ra trong quá trình vận hành bên trong. Rung động và quay cơ học sẽ gây ra những thay đổi trong luồng không khí xung quanh động cơ, tạo ra tiếng ồn. Tiếng ồn này thường do ma sát thành phần bên trong, rung động, dòng chảy xoắn ốc, v.v. Nó cũng có thể bị ảnh hưởng bởi môi trường bên ngoài, chẳng hạn như khi gặp gió hoặc dòng nước, dòng không khí hoặc nước cũng sẽ gây ra tiếng ồn. Để giảm tiếng ồn này, có thể áp dụng một số biện pháp như tối ưu hóa kết cấu của động cơ, giảm ma sát và rung động bên trong động cơ, giảm tốc độ và tải trọng của động cơ một cách thích hợp, thiết lập thiết bị cách ly rung động và giảm tiếng ồn. xung quanh động cơ.

3. Tiếng động cơ đảo chiều. Đầu tiên, tiếng ồn giao hoán có liên quan đến các đặc tính vật lý của chính động cơ. Trong quá trình chuyển đổi tích cực và tiêu cực, cuộn dây đồng hoặc vật liệu cách điện xung quanh cuộn dây sẽ tạo ra một mức độ rung động nhất định. Bản thân những rung động này là một trong những nguồn gây ra tiếng ồn. Thứ hai, nó cũng liên quan đến chế độ điều khiển của động cơ. Ví dụ, nếu tần số chuyển đổi của tín hiệu điều khiển cao, nhiễu có thể trở nên rõ ràng hơn. Tại thời điểm này, thuật toán điều khiển có thể được điều chỉnh để giảm tần số chuyển đổi tín hiệu và giảm tiếng ồn. Cuối cùng, nó cũng có thể bị ảnh hưởng bởi môi trường xung quanh động cơ. Ví dụ, một động cơ được lắp đặt trong một số cấu trúc đặc biệt có thể dẫn đến khuếch đại tiếng ồn. Trong trường hợp này, có thể giảm tiếng ồn bằng cách điều chỉnh vị trí lắp đặt của động cơ hoặc thêm vật liệu cách âm.

4. Tiếng ồn cơ học của động cơ Sự rung động của hệ thống xảy ra trong toàn bộ hệ thống cơ học. Chuyển động không khí của động cơ để tạo ra tiếng ồn nhất định. Cân bằng động rôto kém là một trong những nguyên nhân phổ biến nhất gây ra rung động cơ học và tiếng ồn cơ học. Cải thiện độ chính xác của cân bằng động rôto có thể giảm tiếng ồn này một cách hiệu quả. Việc cài đặt và tần số tự nhiên của các thành phần stato và rôto phù hợp với tần số tốc độ. Khi động cơ được trang bị nắp gió loại nắp cuối, nắp thường bị rung do động cơ rung và rung động xảy ra, tạo ra tiếng ồn. Trong trường hợp này, rung động của stato động cơ thường là nguồn kích thích của nắp cuối hoặc nắp gió. Để giảm tiếng ồn này, biện pháp là tăng độ cứng động của nắp cuối và nắp. Một vật liệu hấp thụ rung động, chẳng hạn như nỉ, được thêm vào ở điểm nối của nắp cuối và stato để giảm biên độ rung của stato.

5. Tiếng ồn khi tải của động cơ Nguyên nhân chính gây ra tiếng ồn này là do chênh lệch công việc sản xuất, khe hở lắp ráp, hư hỏng bề mặt làm việc và hư hỏng do ăn mòn điện gây ra trong quá trình vận hành, vận chuyển và lắp đặt, sẽ làm cho ổ trục hoạt động không cân bằng và tác động bất thường. Nguyên nhân chính của tiếng ồn tải động cơ là rung động cơ học được tạo ra bởi rôto động cơ khi hoạt động. Rung động này sẽ tạo ra tiếng ồn nhất định cho thiết bị, máy móc và cơ thể con người được kết nối bởi động cơ. Ngoài ra, các đặc tính điện từ của động cơ và sự ổn định của hệ thống truyền động động cơ cũng sẽ có tác động nhất định đến tiếng ồn.

 

Một nguồn tiếng ồn khác của bơm màng siêu nhỏ là cơ chế truyền động, bánh lệch tâm và màng bơm có ảnh hưởng lớn đến tuổi thọ chống ồn và chống mỏi.

Màng của máy bơm vi mô là thành phần cốt lõi của máy bơm. Chức năng chính là tách các bộ phận bên trong và bên ngoài của máy bơm để chuyển chất lỏng từ bên này sang bên kia. Thường được làm bằng cao su chất lượng cao hoặc cao su flo và các vật liệu khác, có độ đàn hồi và chống mài mòn cao. Nó không chỉ rất quan trọng đối với việc bịt kín và kiểm soát dòng chảy của máy bơm siêu nhỏ, mà còn có thể ngăn chặn sự rò rỉ của máy bơm và tránh thiệt hại cho người vận hành và môi trường. Thông qua chuyển động liên tục, chất lỏng bên trong và bên được truyền riêng biệt, cho phép kiểm soát và phân phối chính xác. Ngoài ra, nó còn có các chức năng khác, chẳng hạn như cách ly môi trường, ngăn không cho khí và tạp chất rắn xâm nhập vào thân bơm; giảm hiện tượng tạo bọt bên trong thân bơm, đảm bảo lưu lượng và áp suất của thân bơm; giảm tiếng ồn và độ rung của thân máy bơm, đồng thời nâng cao tuổi thọ của máy bơm.

 

Việc lựa chọn vật liệu màng bơm màng chủ yếu phụ thuộc vào bản chất của chất lỏng làm kín, áp suất và nhiệt độ, v.v. Thiết kế tổng thể của màng bơm nên xem xét chế độ chuyển động, điều kiện sản xuất, giới hạn không gian kết cấu và các yếu tố khác. Bơm màng khí nén hợp kim nhôm có thể được sử dụng trong môi trường dễ cháy nổ, do sự khuấy động của chất lỏng bơm màng nhỏ, do đó chất lỏng của nó sẽ không bị quá nóng và chi phí thấp. Màng ngăn Tetrafluoride là màng ngăn axit-kiềm kinh tế, màu trắng sữa, thích hợp cho việc cung cấp chất lỏng ăn mòn ở nhiệt độ cao. Màng ngăn polytetrafluoroetylen có khả năng chống ăn mòn tốt, ngoài kim loại lithium nóng chảy, kali, natri, clorua triflorua, clorua triflorua nhiệt độ cao và flo lỏng với tốc độ dòng chảy cao, nó gần như có thể vận chuyển phần lớn chất lỏng, nên sử dụng sử dụng nó trong nhiệt độ 80 độ. Màng cao su flo: khả năng chống ăn mòn cũng rất tốt, có thể vận chuyển nhiều loại môi trường axit, chất lỏng kiềm, môi trường muối, môi trường dầu và môi trường hydrocacbon, v.v. Nhiệt độ cao hơn của cao su flo là 177 độ, và giá của màng cao su flo cao hơn một chút. Nếu môi trường phân phối bị ăn mòn và nhiệt độ trong khoảng 80 độ, nên sử dụng màng ngăn PTFE. Nếu nhiệt độ môi trường phân phối cao hơn 80 độ và thấp hơn 120 độ, thì màng ngăn nên là màng ngăn cao su flo.

 

Để làm cho máy bơm màng thu nhỏ bền hơn, đây là một số phương pháp phổ biến:

1. Bảo dưỡng định kỳ: Điều quan trọng là phải vệ sinh, kiểm tra và bôi trơn bơm màng thường xuyên, điều này giúp duy trì tình trạng hoạt động tốt và có thể kéo dài tuổi thọ của bơm một cách hiệu quả. Trong quá trình bảo trì, chúng ta phải chú ý đến hoạt động an toàn, để tránh làm hỏng các bộ phận bên trong.

2. Chọn vật liệu chất lượng cao: thân bơm, màng ngăn và các bộ phận khác không chỉ cần có khả năng chống mài mòn tốt, chống ăn mòn mà còn phải có độ đàn hồi tốt, chịu nhiệt độ cao và các đặc tính khác, việc lựa chọn vật liệu tốt có thể mở rộng hiệu quả tuổi thọ của bơm màng.

3. Vận hành đúng cách: trong quá trình sử dụng phải chú ý đến thông số kỹ thuật vận hành, tránh vận hành quá tải hoặc không tải, tránh nhiễu động hoặc va đập và các điều kiện khác sẽ làm hỏng bơm màng.

4. Thường xuyên thay thế các bộ phận dễ bị tổn thương: sau một thời gian dài, một số bộ phận dễ bị tổn thương (như màng ngăn, van, vòng đệm, v.v.) sẽ bị mài mòn, cần được thay thế thường xuyên để đảm bảo bơm màng hoạt động bình thường.

 

Trên đây là một số kiến ​​thức chuyên môn về bơm siêu nhỏ bền hơn của VSD Motors. Để biết thêm thông tin liên quan, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.