Làm thế nào để làm khô động cơ giảm DC sau khi ẩm?

Động cơ giảm tốc DC có thể được sử dụng trong rất nhiều sản phẩm thông minh trong cuộc sống, hiện nay đến mùa mưa mận không thể tránh khỏi nhiều sản phẩm điện gia dụng có hiện tượng ẩm ướt. Lúc này, điện trở cách điện của cuộn dây sẽ giảm để tái sử dụng, độ ẩm không khí cao thậm chí sẽ làm giảm giá trị cách điện của nó xuống bằng 0. Tại thời điểm này, để kéo dài tuổi thọ của động cơ, điện trở cách điện và tốc độ hấp thụ phải đạt giá trị quy định. Dưới đây là một số phương pháp sấy phù hợp.

1. Phương pháp sấy máy hàn điện. Ampe kế nối tiếp của máy hàn DC phải là ampe kế DC. Thật thuận tiện để làm khô động cơ giảm ướt bằng máy hàn DC, và có thể làm khô động cơ giảm DC lớn, trung bình và trung bình và động cơ giảm điện áp cao trong thời gian dài. Máy hàn như vậy làm việc với dòng điện lớn trong thời gian dài hoặc dòng điện lớn, các thiết bị bên trong của nó sẽ không bị hỏng do làm việc với dòng điện lớn trong thời gian dài, vì vậy có thể sử dụng cho động cơ giảm tốc cỡ lớn và vừa nên chú ý sử dụng hai phương pháp khi sấy khô, tất cả các tiếp điểm tiếp xúc tốt và buộc chặt, dây chuyền máy hàn nên sử dụng dây đặc biệt, kích thước phần phải đáp ứng khả năng mang dòng điện đầu ra của máy hàn. Chú ý đến việc làm mát máy biến áp máy hàn để đảm bảo điện trở cách điện của động cơ giảm tốc DC không thể thấp hơn 0.1M. Hãy chú ý đến nhiệt độ cuộn dây của động cơ giảm tốc và điều chỉnh điện áp và dòng điện kịp thời. Làm sạch bề ngoài của động cơ giảm tốc, sử dụng vải hoặc bàn chải sạch để làm sạch dầu, bụi bẩn, chất bẩn và các tạp chất khác trên bề mặt động cơ giảm tốc, để đảm bảo toàn bộ bề mặt động cơ khô ráo và sạch sẽ.

Khi phân hủy động cơ giảm tốc, hãy tháo từng bộ phận của động cơ giảm tốc, chẳng hạn như stato, rôto, nắp đầu, ổ trục, v.v., và làm sạch triệt để các giọt nước, ô nhiễm dầu, chất dạng hạt và các chất khác bám vào chiếc xe máy. Có thể sấy khô thiết bị đã chuẩn bị sẵn bằng phòng sấy thông gió tự nhiên, lò nướng điện hoặc lò nướng. Cần lưu ý rằng khi sử dụng lò nướng hoặc vỉ nướng, trước tiên hãy điều chỉnh nhiệt độ ở mức thích hợp (thường là 50 ~ 70 độ) và đợi nhiệt độ ổn định trước khi thực hiện bước tiếp theo. Khi sấy, các bộ phận động cơ đã tháo rời phải được lát gạch trên thiết bị sấy và chú ý đến khoảng cách giữa các bộ phận để tránh va chạm, biến dạng và các tình huống khác. Theo kích thước của động cơ, số lượng bộ phận, độ ẩm và các yếu tố, thời gian sấy thường là 6 ~ 12 giờ, cho đến khi mỗi bộ phận khô hoàn toàn. Cuối cùng, tất cả các bộ phận của động cơ đều khô hoàn toàn và được lắp ráp dần dần. Hãy chú ý lắp đặt hợp lý và chính xác các vòng bi, thiết bị bịt kín, đầu nối lò xo, v.v. để chúng hoạt động bình thường.

2. Phương pháp gia nhiệt bằng nguồn nhiệt bên ngoài. Đối với động cơ giảm ướt, trước tiên hãy mở và kiểm tra, sau đó đưa vào động cơ giảm tốc, nướng bóng đèn sợi đốt công suất cao hoặc đưa động cơ giảm tốc vào phòng sấy khô. Phương pháp này vận hành đơn giản, an toàn và đáng tin cậy, nhưng chỉ phù hợp với động cơ giảm tốc nhỏ và dễ tháo lắp và kiểm tra. Tuy nhiên, đối với các động cơ giảm tốc cỡ lớn và vừa không dễ tháo dỡ và kiểm tra thì khối lượng công việc tương đối lớn và tính khả thi sẽ giảm. Cần lưu ý trong quá trình vận hành phương pháp này, bóng đèn hoặc nguồn nhiệt không được để quá gần cuộn dây để tránh cuộn dây bị cháy. Vỏ động cơ giảm tốc có thể che bạt và các vật dụng cách nhiệt khác.

3. Phương pháp sấy cuộn dây kích thích. Cuộn dây kích thích được quấn quanh lõi stato của động cơ giảm tốc DC và dòng điện xoay chiều được đưa vào để làm cho stato tạo ra từ thông và dựa vào quá trình làm khô mất sắt của stato động cơ giảm tốc.

Trên đây là những chia sẻ của động cơ VSD với các bạn về phương pháp làm khô động cơ giảm tốc ướt. Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ với nhân viên dịch vụ khách hàng chuyên nghiệp của chúng tôi để được giải đáp. Cảm ơn bạn đã nhấp chuột và xem.